發(fā)動機支架內(nèi)腔銹穿，異型管件焊縫腐蝕——傳統(tǒng)電鍍的覆蓋死角正在引爆質(zhì)量索賠！
達克羅碾壓電鍍的三大場景：
??深孔件：長徑比＞8的管件，電鍍液進不去，達克羅霧化噴涂直抵盲孔底部；
??焊接件：焊縫電位差導(dǎo)致電鍍層薄如蟬翼，達克羅涂層厚度波動≤±1.5μm；
??彈簧件：電鍍氫脆致彈簧疲勞斷裂，達克羅處理后的彈簧壽命提升3倍。

征服復(fù)雜工件的黑科技：

• 靜電旋噴無死角：
  槍頭360°旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生環(huán)狀霧場，工件不翻轉(zhuǎn)也能覆蓋凹槽/螺紋，比掛鍍節(jié)省夾具成本70%；

• 膜厚精準(zhǔn)到微米：
  閉環(huán)流量控制系統(tǒng)，復(fù)雜曲面膜厚差＜3μm（國標(biāo)允許8μm），防銹性能均勻如一；

• 百變工件同槽鍍：
  螺栓、支架、彈簧可混裝同處理，單次良品率98%，告別小批量分槽的耗時耗能。

農(nóng)機制造商的成本逆轉(zhuǎn)：

“以前收割機刀架要拆成37個零件分槽電鍍，良品率僅65%?，F(xiàn)在整件噴涂達克羅，單件加工時間從3小時縮至40分鐘，良品率飆到95%！?年省返工費200萬，老板說：‘早該換這技術(shù)’。”

覆蓋無死角=索賠歸零+成本大降——讓復(fù)雜件成為你的利潤爆點！